Aloqa sohasidagi hayotiy tarkibiy qism sifatida, aniq ishlov berishantenna ozuqa shoxlari ularning elektr va mexanik xususiyatlarining barqarorligini ta'minlash uchun zarurdir. Shoxning dizayni va qayta ishlash nafaqat yuqori aniqlikdagi ishlov berish texnologiyasini o'z ichiga oladi, balki moddiy moddalarni tanlash, er usti tozalash va chiqarilishi kabi ko'p jihatlarni ko'rib chiqishni talab qiladi. Ushbu maqola amaliy dasturlarni moddiy-moddalarni tanlashni moddiy-moddalarni tanlashdan, antenna Ozuqa shoxlari ishlov berish jarayonini batafsil tanishtiradi.
1. Moddiy materiallar: mis va alyuminiy
Moddiy tanlashantenna ozuqa shoxlariularning elektr xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi, korroziyaga chidamliligi va mexanik ishlov berishning ishlashi. Shoxlar ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan ikkita material mis va alyuminiydir.
〖Mis〗: mis yaxshi o'tkazuvchanlik va korroziyaga chidamlilik va yuqori samarali shoxlar uchun afzal qilingan materialdir. Ayniqsa, yuqori chastotali signallarning barqarorlanishi kerak bo'lgan talabnomalarda, mis materiallari juda yaxshi o'tkazuvchanligi sababli elektr yo'qotishlarini ta'minlashi mumkin.
〖Aluminiy〗: alyuminiy misdan engilroq va og'irlikdagi talablarga javob beradigan talabnomalarga mos keladi. Anadizatsiyadan so'ng, alyuminiy materiallar yaxshi korroziyaga chidamli va tashqi muhitda uzoq muddatli foydalanish uchun mos keladi, ayniqsa ba'zi xarajatlar uchun.
Yuqori tez chastotali antenna ozuqa shoxlari, mis va alyuminiy materiallarni tanlash, ularning haqiqiy arizasi, ishlashi talablari va byudjetlari kabi omillar va alyuminiy materiallarni tanlash uchun har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
2. Ishlov berish: yuqori aniqlikdagi ishlov berish
Ishlov berishantenna ozuqa shoxlarijuda aniqlik talab etiladi. Mikroto'lqinli qism, shoxning elektr xususiyatlari sifatida (to'lqin vazifasini uzatish samaradorligi kabi) tarkibning to'g'riligi bilan chambarchas bog'liq. Umumiy ishlov berishning aniqligi talablari {0}} 0}}} {0}}} ning bardoshliligini o'z ichiga oladi.
◎ Dizayn bosqichi
Dizayn bosqichi ishlov berishning boshlang'ich nuqtasiantenna ozuqa shoxlari. Elektromagnit ko'rsatkichlar va tarkibiy talablarga ko'ra, dizayner birinchi navbatda shoxning shakli, o'lchamlari, o'lchamlari va asosiy bardoshlik talablarini belgilaydi. Masalan, shoxning og'iz hajmi, uchi va o'qning uch qismi va o'qning uch qismini va o'qning perpencenallityatsiyasining aniqligi keyingi ishlov berish uchun qo'llanma sifatida belgilanadi. Dizayn rasmlari, ishlov berishning aniq talablari to'liq ko'rib chiqilishini ta'minlash uchun shoxning geometrik o'lchamlari va moddiy xususiyatlarini batafsil ko'rsatadi.
◎ kesish va shakllantirish
Ishlov berish jarayonida kesish va shakllantirish eng asosiy jarayonlar. Shu nuqtada, xom ashyoni qo'pol shakllarga kesish va dastlabki teshiklarni qayta ishlashni amalga oshirish uchun mol go'shti va maydalagich mashinalari kabi jihozlar ishlatiladi. Spikerning shakli va o'lchamlari talablarga javob berishini ta'minlash uchun, CNCning uzunliklari va CNC figuralar va CNC figuralar mashinalari odatda yuqori darajadagi ishlov berish uchun tanlanadi. Ushbu bosqichning maqsadi xom ashyoni yakuniy shaklga yaqin joyda aylantirishdir.
Ushbu jarayon davomida ma'ruzachining ichki va tashqi devorlari, uning o'lchami yakuniy tayyor mahsulot hajmiga yaqin ekanligiga, keyinchalik yuqori ishlov berish uchun poydevorni yaratishni ta'minlash uchun uning hajmini belgilash uchun qiynaladi.
◎ Yaxshi qayta ishlash
Yaxshi ishlov berish, spiker ishlab chiqarish jarayonidagi asosiy qadamdir. Ushbu bosqichda biz yuqori darajadagi maydalash mashinalari, CNCning uzunligi va boshqalar kabi ko'proq murakkab uskunalardan foydalanamiz. Masalan, ma'ruzachining ichki va tashqi bo'shlig'ida biz uning shaklini, ikkala tomonning simmetriyasini, ikkala tomonning simmetriyasini va elektromagnit to'lqinlarning uzatilishini ta'minlash uchun mln.
Ushbu bosqichning asosiy yo'nalishi - qismlarning o'lchovli bag'rikenglikni boshqarish. For example, the dimensional tolerance of the mouth of the horn is strictly required to be {{0}}.08mm, while the verticality of the end face of the horn to the axis is usually required to be controlled within 0.1mm. Har qanday ozgina og'ish elektr ko'rsatkichlarining pasayishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, qattiq operatsiya tartibi bilan birgalikda har bir ishlov berish havolasi aniq talablarga javob berishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi texnik uskunalar va vositalardan foydalanish kerak.
◎ sirtni davolash
Qayta ishlov berilgandan so'ng, tashqi ko'rinishi, korroziya qarshiligini yaxshilash va qismlarning qarshiligini kiyish, shox yuzasi odatda yuzaga ishlov berish kerak. Umumiy sirtni davolash jarayoni sayqallash va püskürtmek kiradi.
Mexanik sayqallash sirtli pürüzlününürüzlürmni olib tashlaydi va sirt tekisligini yaxshilaydi, shu bilan elektromagnit to'lqinlarning uzatilish samaradorligini oshirish va signal yo'qotishlarini kamaytirish.
〖Spreyl〗: Xususan, tahorat o'tkazgan davolanishdan so'ng, ularning chidamliligi va antioksidant quvvatini yaxshilaydigan alyuminiy materiallar yuzasida korroziyaga chidamli klassli kino shakllanishi mumkin. Bu, ayniqsa, antenna ozuqa shoxlari uzoq vaqt davomida ochiq havoda fosh qilingan shoxlar uchun juda muhimdir.
◎ O'rnatish va disklash
Barcha qismlar qayta ishlangandan so'ng va yuzaga kelinilgan bo'lsa, navbatdagi qadam komponentlarni yig'ishdir. Ushbu havola juda muhimdir, chunki aniq yig'ish har bir komponentning o'zaro mosligini ta'minlaydi va yakuniy karnayning elektr va mexanik ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
Majlis tugagandan so'ng, biz buzilamiz va sinovdan o'tkazamiz. Sinov tarkibini o'z ichiga oladi, ammo elektr energiyasini sinovdan o'tkazish, mexanik simmetriya aniqlash va karnayning to'lqinlanishi bilan cheklanmaydi. Nosozlik jarayonida biz dizayn talablariga javob beradigan spikerning har bir muhim parametrini sinab ko'ramiz.
3. Sifatni boshqarish
Sifatni boshqarishAntenna ozuqa shoxibutun ishlov berish jarayoni orqali ishlaydi. Dizayn bosqichida qat'iy o'lchovli bag'rikenglik talablari qayta ishlash uchun standartlarga javob beradi; Qayta ishlash jarayonida har bir havola orqali, ayniqsa qoliplar, bezash va sirtni davolashning bosqichlarida, har bir tafsilotni qat'iy nazorat qilish kerak.
Sifatni boshqarishning asosiy nuqtasi - bu mexanik xususiyatlarning o'lchovli bag'rikenglik, simmetriya va barqarorlikni boshqarishdir. Masalan, shoxning og'iz hajmining aniqligi va to'g'ri chiziqning to'g'ri qismining simmetriyasi, shoxning elektr chiqishi eng yaxshi holatga erishishini ta'minlash uchun qat'iy kafolatlanishi kerak.
Qisqacha ma'lumot
Ishlab chiqarish jarayoniAntenna ozuqa shoxiMexanik ishlov berish jarayonida, keyinchalik yig'ish va disklashda yuqori darajadagi operatsiyalardan bir nechta havolalarni o'z ichiga oladi, keyinchalik yakuniy mahsulotning talablariga javob berishini ta'minlash uchun har bir havolani qat'iy nazorat qilish kerak. Aloqa sohasining muhim qismi sifatida antenna ozuqa shoxini mexanik qayta ishlash nafaqat elektr va mexanik ishlashning mukammal kombinatsiyasiga erishish uchun ehtiyotkorlik va sifatli operatsiyalar va sifat nazorati bo'yicha tajribali texnik xodimlarni ham talab qiladi.